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chapter 1 │機械製造的演進          11




                        3.   形狀:   簡單形狀可在一兩部機械上完成,複雜形狀則須用多部機械才可完成,如
                                   薄板上做極多孔加工,可選用雷射加工、電子束加工或化學腐蝕等方式完
                                   成。航太工業常用的渦輪葉片,具有特殊曲面可以選用模具鍛造、精密鑄

                                   造再精修或採用五軸加工機在一部機械上完成。

                        4.   尺寸:   外形尺寸大者,須用大型機械加工,如龍門機械;尺寸小者,則選用小型
                                   機械即可。



                     4 組裝配合

                         零件個別加工完成後結合成結構,或結合成可相對運動之機構,此皆必須經過組裝
                    與配合。若在產品設計時,有良好的規劃,則組裝後的功能便能達到所求,例如軸承的
                    裝配應該配合導桿或導套與壓入設備的使用,以維持精度;或工具機滑動接觸面規劃剷

                    花加工,都能提高組裝後的精度。



                     5 品管檢驗
                         品質管制(Quality Control,QC)是在生產過程中對材料、機具、人員等對象實施

                    管控,使產品符合客戶要求之管理,即以品質保證(Quality Assurance,QA)為目標。

                         若是應用資料分析配合統計方法,運用在製造過程以解決問題的科學,稱為統計
                    品質管制(Statistical Quality Control,SQC),其統計方法常實施於 5 個對象:人力

                    (Manpower)、機器(Machines)、原料(Materials)、技巧方法(Methods)、測量
                    檢驗(Measurement)稱為 5M。全公司一體參與品質管制工程,以達成品質全面提升

                    的目標,稱為全面品質管制(Total Quality Control,TQC)。


                        三
                           機械製造的原則

                         機械製造在品質和精確度(Quality and Precision)的要求及經濟原則下,須引進規

                    格化、互換性高的零件概念,以符合經濟生產。

                          深入解析  決定經濟生產的三大準則

                      1.  具有功能、美觀,又簡單的設計。
                      2.  符合設計要求,具最低成本之製造。
                      3.  材料在符合設計要求之下,機械性質、外形、成本及加工性質或切削性之間須得到最佳折衷。
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